PVC塑料通風(fēng)管表面起皺和內(nèi)壁粗糙的原因

 

管子外觀會(huì)起皺的原因可能是模具周圍溫度不均勻，需要檢查加熱環(huán)；冷卻不***，需增加冷卻水或降低冷卻水溫度；牽引太慢，需求加速牽引；物料中有雜質(zhì)，需要更換原料；芯模溫度過低，需求提高芯模溫度；機(jī)身溫度過低，需求提升機(jī)身溫度；牽引速度過快，需求減緩。那么內(nèi)壁粗糙的原因就是芯模溫度太低，需要提高芯模溫度或者增加加工助劑。機(jī)筒溫度過低，塑化不***，需求提高。螺桿溫度過高，需要加強(qiáng)螺桿冷卻。

在PVC塑料通風(fēng)管和管件的消費(fèi)過程中，由于材料溫度過低造成的材料塑化不***，一般稱為冷料點(diǎn)。下面介紹PVC塑料通風(fēng)管和管件冷料點(diǎn)的消除。冷點(diǎn)的消除和冷點(diǎn)的產(chǎn)生都是原料過多造成的。原因是:物料溫度低，塑化不***。可以經(jīng)過:①升溫，主要是每次升高各區(qū)溫度2~4度；②提高預(yù)成型的壓力和流量，可以提高螺桿的轉(zhuǎn)速，增加物料與料筒內(nèi)壁的摩擦，產(chǎn)生***量的熱量，從而達(dá)到提高物料溫度的目的。注:這兩種加熱方式各有***勢(shì)。雖然加熱有利于塑化材料，但溫度較高時(shí)，材料容易合成，產(chǎn)生氣泡、銀絲、紅線等。一旦出現(xiàn)這種缺陷，降低溫度是非常困難的，而增加預(yù)成型壓力和流量可以保持溫度不變，從而增加操作空間。